一、项目背景 根据****《郑煤集团关于下达2024年专项资金计划》郑煤文【2024】41号集团控股单位2024年科技开发项目专项资金计划中关于《精煤预脱介研究与应用》的工作安排。研究、攻关解决目前选煤厂精煤预脱介存在的以下问题： （一）选煤厂目前采用弧形筛作为预脱介设备，更换筛板初期脱介效果较好，筛板更换不及时，筛条磨平情况后，极易造成筛上窜料问题，增加精煤直线脱介筛的脱介负荷，极大增加介质消耗。 （二）弧形筛板使用寿命较短，约2个月，选煤厂共有4台弧形筛作为精煤预脱介设备，平均每年共需更换弧形筛板24张，单张弧形筛筛板约********万元，年需投入约********万元。 （三）更换弧形筛板属于高空作业，危险性较高，同时每次需4名机修工共同配合，耗时约4个小时才能完工，频繁更换弧形筛筛板维持较佳预脱介效果，增加了工人的劳动强度，耗时耗工较多，同时增加管理难度，影响选煤厂正常生产任务完成。 （四）弧形筛入料端配置入料箱实现均匀布料，入料箱极易堆积杂物，造成物料分配不均，影响精煤脱介筛正常运行和介质消耗。 针对以上采用弧形筛作为精煤预脱介设备存在的问题，急需对精煤预脱介装置进行科技攻关，结合现场实际定制新型高效预脱介装置，降低材料消耗，提高用工效率，保障选煤厂安全、稳定、高效运行。 二、项目主要内容 （一）对比、分析各类精煤预脱介方式。调研目前国内选煤厂精煤预脱介方式的设备类型，评价分析弧形筛预脱介和其他预脱介方式的区别、优缺点，为新型预脱介装置设计做好准备工作。 （二）精煤预脱介装置的结构设计、制作、安装。结合现场实际空间位置，实施精煤预脱介装置的结构设计，四台精煤预脱介装置制作、安装，要求新安装预脱介装置高效脱介，杂物快速高效清除、筛板规格与现场直线脱介筛筛板互换、通用，实现充分利用筛缝磨大的废旧筛板作为预脱介装置的筛板，减少筛板消耗，实现废旧物资再利用，降低运行成本。 （三）精煤预脱介装置脱介效果分析、评价。进行更换前后的精煤产品带介实验，分析、评价精煤预脱介装置预脱介效果，是否实现杂物的快速清除，达到降低介质消耗和生产成本、提高生产效率的目的。

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