立项情况：已立项
项目资金来源：自筹
项目已具备采购条件，现进行竞争性谈判。
2．采购范围

序号	采购项目编号	标段名称	采购范围	报价截止日期	采购文件价格（元）
1	P-TP-24-000199 16	燃料电池 一体化前 端板	详见燃料 电池一体化 前端板一览 表	2024年3月18日	0

燃料电池一体化前端板一览表

序号	名称	规格型号	单位	数量	备注
1	燃料电池 一体化前 端板	/	件	1200	/

其他技术要求：
一、材质要求
表1材质要求

序号	名称	加工工艺	材质	表面处理
1	一体化前端板 （前端板+前绝 缘板）	一体化铸造成型 （包塑壁厚均匀≥ 4mm）	A356+PA9T	表面硬质阳极氧化， 膜厚20μm
2	前端板气口密封 圈、端板与集流 板匹配密封圈 （成套）	注射成型	EPDM	满足标准性能要求

二、外观要求
表2外观要求

外观要求
1、要绝对保证流体通道的壁面及螺杆壁面被树脂包裹，不能让流体与中间的铝芯接 触。 2、表面上不能有冷隔、裂纹、缩孔和穿透性缺陷及严重的残缺类缺陷。 3、外观完整无缺陷、无脏污，一体化前端板与其他结构件装配面表面无注塑浇口凸起等不良情况。（缺陷图示）   4、打码为激光打码，不能纸质贴码。
包装及运输

1、包装运输满足宁波绿动包装管理规范； 2、运输过程中不允许出现密封槽口破损等异常； 3、不允许密封圈进行挤压变形； 4、发货密封圈进行备品备件发货，以防问题更换。

三、端板技术要求
表3端板技术状态要求

序号	参数	要求	说明
1	工作环境温度范围	-40℃~+105℃
2	工作相对湿度范围	5%~95%
3	存储温度	-40℃
4	振动要求	振动结束后，铝合金与树脂无剥离裂缝等现象， 结构完整可靠。
5	机械冲击	电堆冲击后，机械结构不发生破坏，树脂和金 属不分离。
6	最大工作压力	0.2MPa
7	寿命	≥10000h
8	绝缘强度要求	≥50MΩ@500VDC （水温＞85℃,去离子水电导率＜10μS/cm） 干态满足：≥550MΩ@500VDC
9	中性盐雾试验要求	480h试验后外观及去除腐蚀产物后的外观良 好，没有腐蚀缺陷。
10	端板变形量要求 （按照压装力45KN 计算）	＜0.1mm
11	电堆组装压紧力	30-50kN	电堆压装力 在一定范围 内浮动
12	一体化前端板密封 槽平面度	0.1mm
13	背面接头配合面平 面度	0.3mm
14	外壳封装配合面平 度面度	整体0.7mm，（局部是0.3mm,100×100）
15	气密性要求	氢气口≤0sccm@200kpa.g，检漏液检测无气泡； 空气口≤0.1sccm@200kpa.g;吹扫口≤ 0sccm@30kpa.g，检漏液检测无气泡且检测时间 不少于7min。
16	螺栓扭力	M6和M8螺纹内嵌不锈钢牙套，满足10次拆装 不掉出、不变形等功能。（批次进行抽检）
17	清洁度要求	最大颗粒≤300μm，零件出厂前需清洗晒干、 并包装袋封装。
18	扭力测试	用12N·m的扭力扭与PACK封装螺栓，试验10次后观察塑料螺孔口是否损坏	每批次生产抽检1个
19	切面试验	产品端面切开，在显微镜下观察端面的形貌， 切片位置在密封面、边缘螺栓孔、壁厚较厚位 置等；提供报告。	每批次生产 抽检1个

四、加工工艺要求 1、内部铝芯一体化体化铸造,包塑壁厚≥4mm，表面硬质阳极氧化，膜厚20μm，整体设计必须满足高强度、强绝缘以及安全密封等特性。
2、密封圈为EPDM材质，形式为：双道密封，整体满足-40℃-105℃气密要求，密封垫厚度、尺寸满足装配简单方便、密封性能可靠，适应不同拉载工况，（具体见图纸）尺寸公差在0.3mm以内，一体化前端板+密封圈满足甲方使用要求。厂家供货提供端板和接头的密封圈，提供端板和集流板间的密封圈，所有需要满足气密甲方使用状态下，常
温气密要求和低温-40℃气密要求，具体气密要求见下方表4要求。
3、前端板一体化满足高低温、湿热循环、冷热冲击、振动、IP67、离子析出、气密、绝缘等测试要求，材料进行密封垫材料压缩应力松弛、压缩永久变形、回弹性等测试，
提供测试报告。（提供密封圈形式检验测试报告）
4、其他尺寸要求、加工要求以及检验要求按照图纸要求来做。
表4密封圈试验要求

类型	项目	参照标准	参数指标
力学性 能	低温脆化	GB/T 1682-2014	≤-50℃
	弹性模量	GB/T 7757-2009硫化橡胶或热塑性 橡胶压缩应力应变性能的测定	需提供数值
	回弹性	GB/T 1681-2009硫化橡胶回弹性的 测定	-10℃,≥57.9%；-25℃,≥54.5%； -40℃,≥49.7%
	压缩应力松弛	GB/T 1685-2008硫化橡胶或热塑 性橡胶在常温和高温下压缩应力 松弛的测定	90℃,30d≤10%
	压缩永久变形	GB/T 7759硫化橡胶或热塑性橡胶 压缩永久变形的测定第1部分在常 温及高温条件下	105℃,7d≤20% -40℃,7d≤20%
	线膨胀系数	对-40℃至25℃和25℃至100℃分 别提供数值，（按年批次提供）	需要提供数值
物理性 能	氢气渗透	GB/T 1038-2000塑料薄膜和薄片气 体透过性试验方法压差法	23℃,0.1MPa≤ 3.66*10-13 cm3·cm/ （m2·s·Pa）
	离子析出率	ASTM C 1257a-2006溶剂释放型密 封剂加速老化的标准试验方法	其中氯、铁、镍、镉、 铝的含量需小于 100ppm，即小于 100mg/kg
	比重	GB/T 533-2008硫化橡胶或热塑性 橡胶密度的测定
可靠性	湿热老化	GB/T 15905-1995硫化橡胶湿热老	(70℃90%,7d)后回弹
物理性 能	氢气渗透	GB/T 1038-2000塑料薄膜和薄片气 体透过性试验方法压差法	23℃,0.1MPa≤ 3.66*10-13 cm3·cm/ （m2·s·Pa）
	离子析出率	ASTM C 1257a-2006溶剂释放型密 封剂加速老化的标准试验方法	其中氯、铁、镍、镉、 铝的含量需小于 100ppm，即小于 100mg/kg
	比重	GB/T 533-2008硫化橡胶或热塑性 橡胶密度的测定
可靠性	湿热老化	GB/T 15905-1995硫化橡胶湿热老化试验方法	(70℃90%,7d)后回弹性%（-40℃)≥38.8%
	水煮	暂无标准，可参考湿热老化标准	质量变化%80℃,6d ≤±2.1%
	耐酸性	GB/T 1690-2010硫化橡胶或热塑性 橡胶耐液体试验方法	（20%盐酸）质量变化% 23℃,6d≤±2.1%
电性能	绝缘电阻	GB/T 1692-2008硫化橡胶绝缘电 阻率的测定	≥1.5*1013Ω

	水煮	暂无标准，可参考湿热老化标准	质量变化%80℃,6d ≤±2.1%
	耐酸性	GB/T 1690-2010硫化橡胶或热塑性 橡胶耐液体试验方法	（20%盐酸）质量变化% 23℃,6d≤±2.1%
电性能	绝缘电阻	GB/T 1692-2008硫化橡胶绝缘电 阻率的测定	≥1.5*1013Ω

注：以上为参考参数和数量，具体参数、数量及采购范围以采购文件为准。
3．报价人资格要求
3.1报价人应为中国境内注册的合法机构，具有签订合同的权利；
3.2经营状况良好，没有处于被责令停业、财产被接管、冻结、破产状态，具有良好的资信和信用（以“信用中国”网站、“国家企业信用信息公示系统”（www.gsxt.gov.cn）、“中国裁判文书网”（wenshu.court.gov.cn）各级信用信息共享平台网站查询为准）；
3.3在近3年内不存在骗取中标、严重违约及因自身的原因而使任何合同被解除的情形；
3.4单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位不得在同一标段报价；
3.5不接受联合体报价；
3.6供应商业绩要求：制造商需提供近2年（截至开标日）在国内与报价产品类似的业绩至少3项（上述项目须提供相应的业绩证明文件，如果合同属于保密项目，仅需提
供材料供货清单页及项目成交金额；如果合同属于非保密项目，证明文件需包括合同封面、主要参数页/材料供货清单页、有效签字页，否则视为无效业绩）；

3.7有下列情形之一的，视为报价人串通报价，其报价无效：
1)不同报价人的报价文件由同一单位或者个人编制（电子版报价文件的编辑作者为特定的同一个人均认定串标，机器自动赋予通用名称的除外）；
2)不同报价人委托同一单位或者个人办理报价事宜；
3)不同报价人的报价文件载明的项目管理成员或者联系人员为同一人；
4)不同报价人的报价文件异常一致（精确到人民币“元”）或者报价呈规律性差异；
5)不同报价人同一IP地址上传报价文件。
4．采购文件的获取
4.1采购文件发售方式
*报名（询价-可参与项目）参与购买采购文件，不接受现场购买。
4.2报价截止日期
2024年3月18日16时00分（北京时间）之前均可参与报价。*
4.3采购文件价格（如需）
购买采购文件如需支付招标文件工本费，具体采购文件价格详见《采购范围》。采购文件自愿购买，一经售出，费用不退。

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