1. 招标条件
本招标项目四川石化2023年大检修及日常检修控制阀检修(二次招标)项目已由四川石化有限责任公司批准，项目业主为四川石化有限责任公司，建设资金来自招标人自筹，出资比例为 100% ，招标人为四川石化有限责任公司。项目已具备招标条件，现对该项目进行公开招标。
2. 项目概况与招标范围
2.1 招标项目名称：四川石化2023年大检修及日常检修控制阀检修(二次招标)服务采购。
2.2 项目概况：中国石油四川石化公司1000万吨/年炼油、80万吨/年炼化一体化项目，主要生产装置及辅助装置、设施见下表，计划2023年9月进行全公司范围内的停工大检修，时间共60天，其中炼油区停工时间9天，检修时间40天，开工时间11天；化工区停工时间7天，检修时间45天，开工时间8天。
表1主要生产装置及辅助装置、设施

生产装置名称	主项号	主要内容说明	所属部门
1000万吨/年常减压蒸馏装置	110	含航煤加氢单元（70万吨/年）	生产一部
250万吨/年重油催化裂化装置	150
60万吨/年气体分馏装置	155	含轻烃回收、PSA单元(2.5X104NM3/h)
15万吨/年硫磺回收装置（共3套）	195
炼油火炬及回收设施	460 461	含炼油区系统管网（490）的储罐、机泵及物料管线
270万吨/年蜡油加氢裂化装置	130	三套加氢装置低分气和燃料气的脱硫集中在蜡油加氢裂化装置脱硫	生产二部
350万吨/年柴油加氢精制装置	140
300万吨/年渣油加氢脱硫装置	120
110万吨/年催化汽油加氢装置	156
10万吨/年MTBE装置	157
30万吨/年轻汽油醚化装置
65万吨/年对二甲苯芳烃联合装置	160	含预加氢、重整、歧化、异构化、吸附分离、对二甲苯分离、燃料氢部分	生产三部
9万Nm3/h变压吸附氢气精制（PSA）装置	165	含燃料氢电池项目
90万吨/年芳烃抽提装置	167
芳烃原料罐区	422
80万吨/年乙烯装置(含35万吨/年汽油加氢装置)	210	SW公司为该装置技术专利商	生产四部
15万吨/年丁二烯装置	220	青岛伊科思技术工程有限公司为该装置技术专利商
9万吨/年MTBE、4万吨/年丁烯-1装置	225	中国石化山东齐鲁石化工程有限公司为该装置技术专利商
化工火炬及回收设施	551 552
化工中间罐区	525
30万吨/年线性低密度聚乙烯装置	240	UNIVATION公司为该装置技术专利商	生产五部
30万吨/年高密度聚乙烯装置	260	BASELL公司为装置技术专利商
45万吨/年聚丙烯装置	230	Dow为该装置技术专利商。
36万吨/年乙二醇装置	270	SHELL公司为该装置技术专利商	生产六部
21/8万吨/年丁辛醇装置	280	DAVY（DOW）为该装置技术专利商
15万吨/年顺丁橡胶装置	290	大庆石化分公司为该装置技术的专利商。装置包括顺丁橡胶原料装卸罐区、丁二烯中间罐区等
环氧罐区及装车站	527	包括环氧乙烷产品的储存和装车外运及环氧乙烷稀释池。
原油罐区	415		仓储运输部
中间原料罐区（一）	419	渣油加氢脱硫、加氢裂化和催化裂化装置原料罐
中间原料罐区（二）	420	柴油加氢和重整装置原料罐
中间原料罐区（三）	421	气体分馏装置原料罐
化工原料罐区（一）	423	液化石油气和丙烷罐
化工原料罐区（二）	424	液化石油气罐
化工原料罐区（三）	425	加氢石脑油、直流轻石脑油、直流重石脑油和重整抽余油罐
化工原料罐区（四）	426	加氢裂化尾油罐
汽油煤油罐区	430
汽油、甲醇和轻污油罐区	431
C5罐区	433
柴油罐区	434
芳烃罐区	435	苯、P-X和O-X罐
燃料油罐区	436	燃料油、催化油浆、重污油罐
化工区产品罐区	522	包括乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、辛醇、正丁醇、异丁醇、碳九产品罐等。
液体产品铁路装卸车设施	480
酸碱站（含化学药剂设施）	691
泡沫泵站	656
泡沫站	657
线性低密度聚乙烯包装厂房及仓库	531	包括线性低密度聚乙烯包装（含包装料斗）、码垛、储存、火车装车站台、汽车装车栈台等。
高密度聚乙烯包装厂房及仓库	532	包括高密度聚乙烯包装（含包装料斗）、码垛、储存、火车装车站台、汽车装车栈台等。
聚丙烯包装厂房及仓库	533	包括聚丙烯包装（含包装料斗）、码垛、储存、火车装车站台、汽车装车栈台等。
顺丁橡胶包装厂房及仓库	534	顺丁橡胶码垛、储存、火车装车站台、汽车装车栈台等。
硫磺装卸仓库	690
炼油区系统管网	490	燃料油、燃料气、蒸汽、地上给排水外管、仪表电气电缆桥架等	公用工程部
化工区外管	571	化工区各生产装置、辅助设施及公用工程界区外的工艺物料及公用工程外管（含火炬总管和排凝设施）。
化工区地下管网	572	化工区各生产装置、辅助设施及公用工程界区外的地下给排水管网。
炼油区给排水地下管网	650	炼油区各生产装置及辅助设施界区外固定和可移动消防设施、全厂地下给排水管网
厂际外管	821	包括炼油区和化工区界外至综合污水处理厂的地上和地下管道。
炼油区凝结水站	692
第五循环水场	660
空压站	753
消防泵站	715
第一循环水场	711	主要为乙烯、丁二烯、MTBE、丁烯-1、中间罐区等装置提供循环冷却水
第二循环水场	712	主要为HDPE、LLDPE、PP等装置提供循环冷却水
第三循环水场	713	主要为顺丁橡胶、丁辛醇、EO/EG等装置提供循环冷却水）
自备电站	740	包括全厂总变电站、热电站、脱盐水站（含凝结水回收）燃气分配站、清净废水处理设施、第四循环水场、车间办公室、控制室、淋浴室、更衣室等
综合污水处理厂	820	包括炼油和化工区的污水生化处理、污水深度处理、雨水处理、雨水调节池、事故缓冲池、固废临时储存、污泥焚烧等。
厂外排水管线及氧化塘	840	综合污水处理厂至沱江指定排放点的排水管线及氧化塘
地下水监测及抽水设施	850	地下水抽水设施
脱盐水站
液体产品汽车装卸车设施	481		生产七部
100万立原油储备库	390
混油装置	175

   
2.3 招标范围：2023年停工检修期间，计划对2037台控制阀进行检修；日常生产期间，根据往年装置运行情况，阀门检修量约200台/年。检修内容包括阀门基础维修、阀内件维修及再制造、焊接阀在线检修、执行机构检修等服务，签订框架修理合同。暂定合同总金额为人民币 1600.00万元（大写：壹仟陆佰万元整），据实结算（含13%税）。
1、检修项目承包方式及要求：
包工（含检修所需各类低值辅材及耗材）；
中标人对停工检修期间可能产生的（包括但不限于）一般固废、工业垃圾及建筑垃圾收集运送至招标人指定位置，中标人不负责外运及处置，不另计费用。中标人在服务期间产生的生活垃圾由中标人统一堆放至招标人指定地点，招标人统一清理，不另计费用；其他拆除的旧管线、设备、电缆、废旧螺栓、废旧铝皮等有价值的废旧物资，中标人不得私自带出厂外。
停工检修期间标段内大检修材料倒运、设备运输（含往返检修现场、集中清洗场的运输，集中清洗场地内的吊装服务由清洗单位负责，检修现场的吊装由招标人负责）由投标人实施，不另计费用；检修期间标段内所有专业产生的废旧管线、设备、电缆、废旧螺栓、废旧铝皮等有价值的废旧物资倒运都由招标人实施，不另计费用。
2、关于报价及结算的承诺及要求：
检维修人员、施工机具的调遣不另计费用；
所有螺栓紧固全部进行定力距紧固，其中M27及以上螺栓至少需使用液压两同步紧固，定力距紧固在报价中综合考虑，不单独结算；
检修人员入厂前安全培训及办证等原因发生的费用，在报价中综合考虑，不单独结算；
所有利旧螺栓必须进行集中清洗、润滑后回装（润滑脂由招标人提供），其中M27及以上螺栓使用机械或超声波清洗，所需的机具由招标人协调，不单独结算；
检修前参检人员到场对接发生的费用及提前进场做检修准备工作（如提前搭建临设等）在报价中综合考虑，不单独结算；
需配合招标人完成所中标段大检修信息化平台相关检修资料的配置和完善，产生的人工费在报价中综合考虑，不单独结算；
开工保运由招标人与中标人根据检修进度及现场实际需求形成相应的保运方案，产生的人工费在报价中综合考虑，不单独结算，参与保运的人员需配备防爆手机；
招标人延迟交检修或检修后延迟开工产生的人员和机具误工、窝工，按以下方案补偿：
A.累计误工、窝工5天（含5天）以内不做经济补偿；窝工6天及以上的人员按照综合单价292.5元/人.工日（不含税）计，延迟交检修误工、窝工人数以完成入场手续办理的人数为准，且前五天不做补偿，需扣除；
B.延迟开工导致的误工、窝工人数按照双方约定的值守方案执行，且前五天不做补偿，需扣除；
C.大型机具的误工、窝工按照闲置台班计，且前五天不做补偿，需扣除，其他机具不做补偿；
 
标段划分：本次招标划分为1个标段，采取公开招标方式确定中标人，签订服务合同。以上工作范围不包括专业检修服务内容，但必须为专业检修单位提供相关工作支持和配合，产生的费用在报价中综合考虑，不单独结算。
 
2.4 本次招标以“附件1：2023年大检修及日常控制阀检修价格矩阵、附件2：2023年大检修及日常控制阀检修 - 备件费价格矩阵” 设置最高投标限价（含13%增值税），投标人分别就“阀门维修包、基本维修(R2)、焊接阀门维修(R4)、特殊阀门外漏测试(R5)、控制阀刷漆(R6)、执行机构维修(R7)、智能定位器检查维护、备件费”进行让利百分比报价，让利范围不在“0%≤让利报价＜100%”范围内的投标将予以否决。
投标人须按照“附件1：2023年大检修及日常控制阀检修价格矩阵” 的格式填写各项“平均让利百分数”、“让利算术平均值”。
2.5 服务地点：(请登录)
2.6 服务期限：
本项目中大检修期间的控制阀检修，暂定2023 年9月15日开始，至2023年11月20日检修结束开工投料（检修时间执行招标人停工检修网络计划安排，具体服务时间以招标人书面通知为准）；
本项目中日常生产期间的控制阀检修，暂定自合同签订之日起12个月。
2.7 服务要求：详见招标文件 第五章
2.8 定标原则：
   按综合得分排名，综合得分=技术得分+商务报价分项之和，分数最高者为中标者。
评标委员根据综合得分并按由高到低排序，推荐3名为中标候选人（有效投标人为2家，由评标委员会讨论竞争性；若具备竞争性，按实际最多有效投标人数推荐；若不具备竞争性，否决所有投标，并标明排序。 有效投标人仅为1家的，否决所有投标）
如果出现最高总分并列的情况，则比较技术得分，按技术得分由高到低顺序排序，即技术得分最高者排前；若技术得分再出现并列时则以报价得分由低到高顺序排序，即报价最低者排前。
一般情况下确定排名第一的中标候选人为中标人。排名第一的中标候选人放弃中标、因不可抗力不能履行合同、不按照招标文件要求提交履约保证金，或者被查实存在影响中标结果的违法行为等情形，不符合中标条件的，招标人可以按照评标委员会提出的中标候选人名单排序依次确定其他中标候选人为中标人，也可以重新招标。
招标人必要时将结合对中标候选人合同履行能力和风险复核情况，可优先选择全生命周期内能源资源消耗最低、环境影响最小、科技创新、整体利益最大化等的中标候选人为中标人。招标人不承诺最低价投标人中标，也不具有对不中标人解释之权利。
 
本项目为依规招标项目的第二次招标，根据《中国石油天然气集团有限公司招标管理规定》第六十六条、《四川石化公司招标管理规定》第五十二条的相关内容，若投标人不足三家，将直接进行开标、评标。
 
3. 投标人资格要求
*1.投标人必须为中华人共和国境内注册的法人或其他组织，须提供有效的营业执照扫描件。
*2.投标人须提供自2020年3月以来承揽石油化工装置大检修期间单份合同200台以上控制阀检修的业绩，业绩应包含合同首页、有阀门数量的内容页及盖章页【若框架合同不能体现实际发生的控制阀检修数量，则须补充提供能体现实际检修数量的结算发票扫描件】，否则算无效业绩，其投标将被拒绝。
*3.投标人具有中国特检院颁发的《检维修能力评定》A4-C（控制阀保运，控制阀的维护保养）和E4-I（控制阀检维修项目，PN6.4及以上控制阀维修）合格的评定报告。
*4.本次招标不接受联合体投标，不接受代理商投标，不允许转包、违规分包。
*5.未被“国家企业信用信息公示系统”网站（www.gsxt.gov.cn）列入严重违法失信企业名单；
*6.具有良好的银行资信和企业信誉，没有处于被责令停业、财产被接管、冻结、破产或者其他关、停、并、转状态。
*7.开标当日未被中国石油招标投标网暂停或取消投标资格。
*8.投标人、法定代表人或其委托人或者项目经理未被人民法院在“信用中国”网站（www.creditchina.gov.cn）列入失信被执行人。
*9.投标人人员资格要求
须提供拟派往本项目的项目经理与投标人签订的有效的劳动合同扫描件或投标人为其缴纳的2022年12月~2023年2月期间连续3个月的社保证明；
*10.投标人书面承诺
*（1）承诺拟派往本项目的项目经理在该项目实施期间不得兼职其他项目；
*（2）承诺对人员结构及组织进行规划，所有参与本检修项目的人员均身体健康；
*（3）承诺所有螺栓紧固全部进行定力距紧固，M27及以上螺栓至少采用两同步液压工具紧固；所有利旧螺栓必须进行集中清洗、润滑后回装（润滑脂由招标人提供），其中M27及以上螺栓使用机械或超声波清洗；
*（4）承诺检修停工前3个月管理技术人员到场与招标人对接；检修停工前2个月完成四川石化公司大检修信息化管理平台的配置和试用，达到正式使用条件，完成检修项目质量验收及隐蔽工程检查确认表编制，明确检查标准，并逐项落实检查人；检修停工前2个月完成检修计划的项目交底和技术交底，施工网络图、施工方案、质量管控方案完成编制和审批；检修停工前2个月编制、审批完成作业规程或作业指导卡；检修停工前1个月完成大检修信息化管理平台的操作培训（完成所有参检人员的培训），达到熟练使用平台的条件；检修停工前15天，将施工机具、设备、材料、暂设等运入检修现场并放在招标人相关单位指定地点，人员完成入场审批手续，具备入场条件。
*（5）承诺劳动保护按四川石化统一要求执行；
凡有意参加投标的潜在投标人，请于 2023 年6月12日至 2023 年6月19日23:59:59（北京时间，下同）下载电子招标文件。

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